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Máquina de embalagem de blisters de alumínio/PVC tipo rolo DPH-360

A máquina de embalagem blister tipo rolo sela e embala blisters de alumínio/plástico (PTP/PVC) para medicamentos (comprimidos ou cápsulas), alimentos, dispositivos médicos, produtos de saúde, componentes eletrônicos e outros produtos similares. A conformação por pressão positiva e a selagem rotativa produzem blisters planos e organizados, com bolsas cheias e lisas. A velocidade de 80 perfurações por minuto (4 blisters/perfuração e 320 blisters/minuto) gera aproximadamente o dobro da produção de outras máquinas blister comuns. A máquina integra as vantagens das máquinas blister tipo placa e tipo rolo, configuradas com um alimentador especial de comprimidos (ou um dispositivo automático de reorientação da cápsula em U), características de alta frequência de perfuração, baixo consumo de energia, processo preciso e estável, fácil troca de formato e alto rendimento, especialmente adaptável a medicamentos e blisters fora de forma, resultando em grande melhoria na eficiência da produção. O design holístico é mais razoável, utilizando controle de frequência e tecnologia de controle automático integrando máquina, eletricidade, luz e ar. Com um sistema completo em conformidade com as BPF, a máquina adota um design modular.

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Troca rápida
Precauções onipresentes
Operação intuitiva
Integração rigorosa
  • Introdução

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Características:

1. Equipado com um dispositivo de rejeição e transporte de placa de sucção a vácuo de alta velocidade rotativa de 360°, um desacelerador compartilhado para transmissão de rejeição e transmissão de curso garante a sincronização da velocidade de rejeição e velocidade de curso.

2. O dispositivo de resfriamento a água para a matriz do rolo sustenta o uso contínuo da matriz do rolo de selagem a quente no processo de produção, evita o impacto na bolha pela alta temperatura do rolo e elimina efetivamente o enrugamento da folha de alumínio causado pela radiação de calor.

3. A conexão de acionamento principal por polia sincronizadora e correia sincronizadora evita a vibração causada pela transmissão em operação em alta velocidade e reduz o ruído do equipamento.

4. O processo de formação, selagem a quente, codificação em lote, perfuração e corte, cada um controlado por desaceleradores separados, acionados por eixos e hastes pendulares de conexão, permite maior velocidade, maior nível de durabilidade e menor ruído.

Parâmetros

ModeloDPH-360
Velocidade de perfuração (Alu/PVC)40-80 cortes/min
Saída máx.14400-43200 bolhas/hora
Alcance do curso40-240 milímetros
Área máxima de formação360×240 mm
Profundidade máxima de formação14 mm
Potência da estação de formação e aquecimento2 kW (×4)
Poder de selagem a quente4 kW
Potência do servomotor10,25 kW
Fonte de alimentação e potência totalTrifásico, 4 fios, 380 V 50 Hz (220 V 60 Hz) 25 kW
Fluxo da bomba de ar≥0,6m3/min
Material de embalagem(médico)PVC0,25 x 360 mm
PTP0,02 x 360 mm
Dimensões (C×L×A)5400×1380×2100mm (incluindo funil)
Dimensões da embalagem (C×L×A)5700×1500×2000 mm
Peso4500 kg

Materiais de embalagem aplicáveis

Material de embalagemPVC/PVDC/PET/PE/ACLAK(PTP)Material da tampaPA/AL/VC
Grossura0,2-0,5 mm (geral 0,25-0,3)0,02-0,025 mm0,09-0,15 mm
Diâmetro interno do carretel70-76 mm70-76 mm70-76 mm
Diâmetro externo do carretel300 mm220 mm250 mm
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