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LarProdutosMáquinas de embalagem de blisterRoller-type Alu/PVC Blister Packing Machine DPH-260
  • Roller-type AluPVC Blister Packing Machine DPH-260

Máquinas de embalagem de blister

Roller-type Alu/PVC Blister Packing Machine DPH-260

Roller-type blister packing machine seals and packages blisters by aluminum/plastic (PTP/PVC) for medicines (tablets or capsules), food, medical devices, health products, electronic components and other similar products. Positive pressure forming and rotary sealing produces flat and neat blisters with full and smooth pockets. The speed of 80 punches per minute (3 blisters/punch and 240 blisters/minute) creates roughly double output of other ordinary blister machines. The machine integrates the advantages of both plate-type and roller-type blister machines, configured with a special tablet feeder (or an automatic capsule U-turn reorientation device), featuring high punch frequency, low energy consumption, accurate and stable process, easy format changeover and high yield, especially adaptive to a wide range of drugs and blisters, thus resulting in great improvement of production efficiency. The design is quite reasonable, using frequency control and automatic control technology integrating machine, electricity, light and air. The machine adopts modular design and complete GMP-compliant system, .

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Troca rápida
Precauções onipresentes
Operação intuitiva
Integração rigorosa

Tipo de produto

  • Introdução

  • Perguntas frequentes

  • Vídeo

Características:

1. Equipado com um dispositivo de rejeição e transporte de placa de sucção a vácuo de alta velocidade rotativa de 360°, um desacelerador compartilhado para transmissão de rejeição e transmissão de curso garante a sincronização da velocidade de rejeição e velocidade de curso.

2. O dispositivo de resfriamento a água para a matriz do rolo sustenta o uso contínuo da matriz do rolo de selagem a quente no processo de produção, evita o impacto na bolha pela alta temperatura do rolo e elimina efetivamente o enrugamento da folha de alumínio causado pela radiação de calor.

3. A conexão de acionamento principal por polia sincronizadora e correia sincronizadora evita a vibração causada pela transmissão em operação em alta velocidade e reduz o ruído do equipamento.

4. The process of forming, heat sealing, batch coding, punching and cutting each controlled by separate decelerators, driven by shafts and connecting pendulum rods, allows faster speed, higher level of durability and lower noise

Parâmetros

ModeloDPH-260
Punching speed（standard blister 120mm×60mm×2）40-100 cuts/min
Saída máx.12000 blisters/hour
Alcance do curso40-240 milímetros
Área máxima de formação240×260mm
Profundidade máxima de formação12mm
Potência da estação de formação e aquecimento4KW（×2）
Poder de selagem a quente3KW/1.5KW(×2)
Potência do servomotor0.75KW×3
Potência do motor principal3 kW
Fonte de alimentação e potência total3-phase 4-wire 380V 50HZ（220V 60HZ）20KW
Fluxo da bomba de ar≥0,6m3/min
Packaging materialsPVC0.25×260mm
PTP0.02×260mm
Alumínio0.12×260mm
Dimensões (C×L×A)6210×1100×1600mm
Packaging dimensions (L×W×H)6600×1200×2000mm
Peso4100Kg

Materiais de embalagem aplicáveis

Material de embalagemPVC/PVDC/PET/PE/ACLAK(PTP) Lid materialPA/AL/VC
Grossura0,2-0,5 mm (geral 0,25-0,3)0,02-0,025 mm0,09-0,15 mm
Diâmetro interno do carretel70-76 mm70-76 mm70-76 mm
Diâmetro externo do carretel300 mm220 mm250 mm
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