Machines d'emballage sous blister

Roller-type Alu/PVC Blister Packing Machine DPH-260

Roller-type blister packing machine seals and packages blisters by aluminum/plastic (PTP/PVC) for medicines (tablets or capsules), food, medical devices, health products, electronic components and other similar products. Positive pressure forming and rotary sealing produces flat and neat blisters with full and smooth pockets. The speed of 80 punches per minute (3 blisters/punch and 240 blisters/minute) creates roughly double output of other ordinary blister machines. The machine integrates the advantages of both plate-type and roller-type blister machines, configured with a special tablet feeder (or an automatic capsule U-turn reorientation device), featuring high punch frequency, low energy consumption, accurate and stable process, easy format changeover and high yield, especially adaptive to a wide range of drugs and blisters, thus resulting in great improvement of production efficiency. The design is quite reasonable, using frequency control and automatic control technology integrating machine, electricity, light and air. The machine adopts modular design and complete GMP-compliant system, .

Changement rapide
Précautions omniprésentes
Fonctionnement intuitif
Intégration étroite

Type de produit

Introduction
FAQ
Vidéo

Features：

1. Equipped with a 360° rotary high-speed vacuum suction plate rejecting and conveying device, a shared decelerator for both rejection transmission and stroke transmission ensures synchronization of rejection speed and stroke speed.

2. Le dispositif de refroidissement par eau pour la matrice à rouleau maintient l'utilisation continue de la matrice à rouleau de thermoscellage dans le processus de production, évite l'impact sur le blister par la température élevée du rouleau et élimine efficacement le froissement de la feuille d'aluminium causé par le rayonnement thermique.

3. La connexion de l'entraînement principal par poulie synchro et courroie synchro évite les vibrations causées par la transmission lors d'un fonctionnement à grande vitesse et réduit le bruit de l'équipement.

4. The process of forming, heat sealing, batch coding, punching and cutting each controlled by separate decelerators, driven by shafts and connecting pendulum rods, allows faster speed, higher level of durability and lower noise

Paramètres

Modèle		DPH-260
Punching speed（standard blister 120mm×60mm×2）		40-100 cuts/min
Puissance de sortie max.		12000 blisters/hour
Plage de course		40-240 mm
Surface de formage max.		240×260mm
Profondeur de formage max.		12mm
Power of forming and heating station		4KW（×2）
Pouvoir de thermoscellage		3KW/1.5KW(×2)
Servo motor power		0.75KW×3
Puissance du moteur principal		3 kW
Alimentation électrique et puissance totale		3-phase 4-wire 380V 50HZ（220V 60HZ）20KW
Débit de la pompe à air		≥0.6m³/min
Packaging materials	PVC	0.25×260mm
	PTP	0.02×260mm
	Alu	0.12×260mm
Dimensions (L × l × H)		6210×1100×1600mm
Packaging dimensions (L×W×H)		6600×1200×2000mm
Poids		4100Kg

Applicable packaging materials

Matériau d'emballage	PVC/PVDC/PET/PE/ACLAK	(PTP) Lid material	PA/AL/VC
Thickness	0.2-0.5mm（general 0.25-0.3）	0.02-0.025mm	0.09-0.15mm
Reel inner diameter	70-76mm	70-76mm	70-76mm
Reel outer diameter	300mm	220mm	250mm

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