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  • Machine d'emballage blister Alu/PVC à rouleaux DPH-360

Machines d'emballage sous blister

Machine d'emballage blister Alu/PVC à rouleaux DPH-360

La machine de conditionnement sous blister à rouleaux scelle et conditionne des blisters en aluminium/plastique (PTP/PVC) pour les médicaments (comprimés ou gélules), les produits alimentaires, les dispositifs médicaux, les produits de santé, les composants électroniques et autres produits similaires. Le formage par pression positive et le scellage rotatif produisent des blisters plats et réguliers, aux alvéoles pleines et lisses. Sa cadence de 80 poinçonnages par minute (4 blisters par poinçonnage et 320 blisters par minute) double le rendement des machines de conditionnement sous blister classiques. Combinant les avantages des machines à plateaux et à rouleaux, elle est équipée d'un alimentateur de comprimés spécifique (ou d'un dispositif de réorientation automatique des gélules). Elle se caractérise par une fréquence de poinçonnage élevée, une faible consommation d'énergie, un processus précis et stable, un changement de format aisé et un rendement élevé, particulièrement adapté aux médicaments et blisters de formes irrégulières, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production. Sa conception intégrée, basée sur la régulation de fréquence et l'automatisation, intègre la machine, l'électricité, l'éclairage et l'air. Conforme aux BPF, cette machine adopte une conception modulaire.
Changement rapide
Précautions omniprésentes
Fonctionnement intuitif
Intégration étroite
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Caractéristiques:

1. Équipé d'un dispositif de rejet et de convoyage par plaque d'aspiration sous vide rotative à 360° à grande vitesse, un décélérateur commun pour la transmission du rejet et la transmission de la course assure la synchronisation de la vitesse de rejet et de la vitesse de course.

2. Le dispositif de refroidissement par eau pour la matrice à rouleau maintient l'utilisation continue de la matrice à rouleau de thermoscellage dans le processus de production, évite l'impact sur le blister par la température élevée du rouleau et élimine efficacement le froissement de la feuille d'aluminium causé par le rayonnement thermique.

3. La connexion de l'entraînement principal par poulie synchro et courroie synchro évite les vibrations causées par la transmission lors d'un fonctionnement à grande vitesse et réduit le bruit de l'équipement.

4. Le processus de formage, de thermoscellage, de codage par lots, de poinçonnage et de découpe, chacun contrôlé par des décélérateurs séparés, entraînés par des arbres et des tiges pendulaires de connexion, permet une vitesse plus rapide, un niveau de durabilité plus élevé et un bruit plus faible.

Paramètres

ModèleDPH-360
Vitesse de poinçonnage (Alu/PVC)40 à 80 coupes/min
Puissance de sortie max.14 400 à 43 200 ampoules/heure
Plage de course40-240 mm
Surface de formage max.360×240 mm
Profondeur de formage max.14 mm
centrale électrique de formage et de chauffage2 kW (×4)
Pouvoir de thermoscellage4 kW
Puissance du servomoteur10,25 kW
Alimentation électrique et puissance totaletriphasé 4 fils 380 V 50 Hz (220 V 60 Hz) 25 kW
Débit de la pompe à air≥0,6 m3/min
Matériau d'emballagePVC médical0,25 x 360 mm
PTP0,02 x 360 mm
Dimensions (L × l × H)5400×1380×2100mm (trémie comprise)
Dimensions de l'emballage (L × l × H)5700×1500×2000mm
Poids4500 kg

matériaux d'emballage applicables

Matériau d'emballagePVC/PVDC/PET/PE/ACLAK(PTP) Matériau du couverclePA/AL/VC
Épaisseur0,2-0,5 mm (généralement 0,25-0,3)0,02-0,025 mm0,09-0,15 mm
diamètre intérieur de la bobine70-76 mm70-76 mm70-76 mm
diamètre extérieur de la bobine300 mm220 mm250 mm
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