Machine de fabrication, de chargement et de mise en carton de plateaux DPT350L+ZHJ300

Module de plateau

1. La transmission principale et le moteur principal, installés à l'arrière de la machine, sont faciles à entretenir. La transmission par courroie synchronisée réduit le bruit et la pollution par l'huile.

2. Réglage du poste de travail par volant équipé d'un affichage numérique de la position.

3. Le préchauffage segmenté à l'aide d'une plaque chauffante allongée en silicone dans la station de chauffage permet d'obtenir un meilleur formage. Les plaques chauffantes supérieure et inférieure peuvent être séparées et déplacées après l'arrêt de la machine afin de ne pas endommager le matériau d'emballage plastique.

4. Le mécanisme de traction, commandé indépendamment par un servomoteur, assure une performance stable et une synchronisation précise. La longueur de course peut être réglée directement via le panneau de commande PLC en fonction de la taille de la ampoule souhaitée par l'utilisateur.

5. L'enroulement du matériau d'emballage à travers une bobine à palier d'expansion d'air avec une plateforme d'épissure et de jonction en PVC facilite un changement plus rapide des matériaux d'emballage.

6. L'alimentation forcée par un bras robotisé de prélèvement et de placement assure un placement précis des ampoules sans les endommager.

Module de cartonneuse

7. La cartonneuse continue ZHJ300 est une machine photoélectrique, pneumatique et mécanique de haute technologie, applicable à une large gamme de blisters, de flacons de médicaments, de pommades et autres produits similaires.

8. Ce système intègre un processus entièrement automatisé de convoyage et de contrôle des produits, de pliage (1 à 4 fois) et de transmission des notices, de contrôle des notices, de prise en charge, de montage et de transmission des cartons, de mise en carton des produits, de marquage par lot en relief et de fermeture des cartons (par insertion ou collage à chaud). Il constitue également la solution idéale pour la production intégrée et la production de masse.

9. Le ZHJ300 adopte un automate programmable, une détection photoélectrique et une interface homme-machine.

10. L'écran tactile comporte le code et l'adresse de chaque actionneur de capteur, ce qui permet de consulter les conséquences causées par l'endommagement du capteur et de l'actionneur.

11. Grâce au système de surveillance des surcharges pour l'ensemble de la machine, la chaîne de convoyage et le poussoir, la machine s'arrêtera automatiquement pour minimiser les dommages et la partie en surcharge sera affichée sur l'écran tactile.