Encartonadora inteligente, flexible y eficiente ZHJ-60
La máquina estuchadora intermitente de empuje hacia adelante ZHJ-60 es un nuevo modelo desarrollado por nuestra empresa en combinación con tecnología avanzada nacional e internacional. Es un producto de alta tecnología que integra fotoelectrónica, neumática y mecánica. La estuchadora intermitente ZHJ-60T es un producto de alta tecnología que incorpora fotoelectrónica, neumática y mecánica. El modelo presenta funciones de cotejo y empaquetado heterogéneas. productos de gran tamaño, como sobres, La máquina envasa productos, desde filetes hasta botellas grandes, en cajas de cartón para uso diario en las industrias química, alimentaria, electrónica y farmacéutica. Puede transportar y probar el producto en línea, plegar folletos (de 1 a 4 pliegues) y transmitirlos, aspirar, formar y transmitir cajas de cartón, detectar la apertura de la caja, detectar el folleto dentro de la caja, detectar el producto dentro de la caja, grabar el número de lote en acero, doblar ambos extremos de la caja (aplicable a adhesivo termofusible), rechazar las cajas sin producto o folleto y descargar los productos terminados. El funcionamiento estable máximo de la máquina es de 40 cajas por minuto, mientras que la velocidad máxima puede alcanzar las 60 cajas por minuto. Puede integrarse con el equipo anterior para formar una línea de producción o lograr un funcionamiento semiautomático mediante alimentación manual. Se pueden conectar equipos posteriores como la empaquetadora, la máquina de envoltura de celofán o la empacadora de cajas para optimizar la automatización de la producción.
3.1 El principio de diseño del equipo se basa en el concepto de diseño avanzado internacional para garantizar la racionalidad y la estabilidad del diseño.
3.2 Material del equipo: El bastidor base está soldado con acero cuadrado. Tras un periodo de tratamiento térmico de entre seis meses y un año en estado natural, se eliminan las tensiones residuales internas, lo que garantiza la precisión del montaje y el funcionamiento estable del equipo.
3.3 Precisión de procesamiento: Los componentes clave del equipo son procesados mediante máquinas herramienta CNC y centros de mecanizado CNC para garantizar la precisión del procesamiento y el funcionamiento fluido del equipo.
3.4 Las partes clave de la sección eléctrica del equipo utilizan productos de las mejores marcas del mundo (consulte la lista de configuración para obtener más detalles) para garantizar la estabilidad del equipo en condiciones de alta velocidad.
3.5 Utiliza una interfaz hombre-máquina con pantalla táctil Siemens importada, con visualización de parámetros de funcionamiento del equipo, visualización de fallos y otras funciones, operación simple y clara, solución de problemas rápida y precisa.
3.6 El diseño del equipo se ajusta al principio de orientación al usuario, con un diseño humanizado en muchos aspectos. El botón de operación utiliza control de baja tensión de alta tensión, interruptor de protección contra fugas, protección de puerta y transformador de aislamiento para garantizar la seguridad de los componentes eléctricos y la seguridad personal de los operadores.
3.7 Equipada con un sistema de protección contra sobrecarga para toda la máquina y para el servoaccionador. En caso de sobrecarga, como atasco o bloqueo, la máquina se detendrá automáticamente y la posición de sobrecarga se mostrará en la pantalla táctil para minimizar los daños al equipo.
3.8 El proceso de envasado prioriza el producto. Cuando no hay producto, no se recogen ni se colocan los folletos, ni se colocan las cajas, y los empujadores no funcionan, para garantizar la tasa de producto en buen estado y reducir el desperdicio de material de embalaje.
3.9 El empujador es un servomotor único que introduce el folleto y el producto en la caja simultáneamente, garantizando así una entrada segura y fluida del producto y el folleto al embalaje. Esto evita daños a los productos y las cajas, reduce los residuos de embalaje y mejora el rendimiento.
3.10 No es necesario reemplazar el formato cuando el producto se modifica dentro de una especificación determinada, solo se necesita un ajuste simple.
3.11 El almacén de cajas de equipos se puede levantar, lo que facilita el ajuste y el mantenimiento de la máquina.
3.12 El equipo se apagará si no logra abrir la caja tres veces seguidas, se detendrá si no recibe la señal del folleto tres veces seguidas o si el producto no se introduce en la caja. Si no hay producto, no se cargarán la caja ni el folleto. Si hay producto pero no la caja, no se introducirá el producto. Si no se inserta el folleto, se rechazará la caja que contiene solo el producto.
Modelo
ZHJ-60
Capacidad máxima
De 20 a 60 cajas por minuto (dependiendo del tamaño del producto y del tipo de blíster).
Gama de tamaños de cajas (L×An×Al)
(210~70) x (145~20) x (80~16) mm (personalizable)
Gama de tamaños de folletos
Ancho mínimo 60 x largo 90 mm; ancho máximo 350 x largo 650 mm (personalizable)
Potencia del motor principal
1,5 kW
Potencia del servomotor
0,4 kW
Tamaño de la máquina
3373 x 1228 x 1392 mm
Peso de la máquina
2000 kg
Fuente de alimentación
380 V/50 Hz
Presión de aire de trabajo
0,6 – 0,8 MPa
Consumo total de energía
2,5 kW
Consumo de aire
200 litros/minuto
Ruido
≤70 dB
Q
¿Qué mantenimiento rutinario es necesario realizar?
Lubrique regularmente las piezas móviles (como levas y cadenas). Limpie los sensores fotoeléctricos y las ventosas. Revise el desgaste de las piezas de desgaste (como varillas de empuje y placas plegables).
Q
¿El equipo admite la recopilación automatizada de datos?
La mayoría de los equipos modernos se pueden integrar con el sistema MES para registrar datos como el tiempo de producción y de falla en tiempo real.
Q
¿La máquina estuchadora puede ser compatible con cajas de diferentes tamaños?
Algunos modelos admiten cambios rápidos de producción (cambiando moldes o ajustando parámetros del servo), pero los tipos de caja con grandes diferencias pueden requerir equipos personalizados.
Q
¿Qué piezas son propensas a dañarse? ¿Cuánto dura el ciclo de reemplazo?
Ventosa (3-6 meses, según la frecuencia de uso). Plato plegable y varilla de empuje (6-12 meses). Correa/cadena (1-2 años).